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Le recyclage des câbles électriques permet de récupérer un cuivre de haute pureté, réutilisable dans de nombreuses applications industrielles. Avec les technologies de granulation et de séparation adaptées, une pureté supérieure à 99 % est atteignable. LC Technologies propose des lignes complètes de recyclage des câbles, du dénudage à la séparation densimétrique, pour les petites unités comme pour les installations à fort débit.

Le cuivre est l’un des métaux les plus valorisés dans les filières de recyclage. Les câbles électriques en constituent la principale source secondaire. En France comme en Europe, le recyclage mécanique des câbles s’est imposé comme la méthode de référence : le brûlage est désormais interdit. LC Technologies accompagne les opérateurs qui souhaitent valoriser ce gisement avec des équipements adaptés à leur flux et à leur budget.

Comment recycler et valoriser le cuivre issu de câbles électriques ?

Le principe consiste à séparer mécaniquement le cuivre de son isolant, sans recourir à des procédés polluants. Les câbles recyclables comprennent notamment :

  • câbles électriques domestiques ;
  • câbles industriels ;
  • faisceaux automobiles ;
  • câbles informatiques et télécoms ;
  • câbles aluminium ;
  • câbles armés ou blindés.

Le cuivre récupéré est commercialisé sous forme de grenailles, particulièrement recherchées par les affineurs, les fonderies et les fabricants de produits en cuivre.

Quelles sont les étapes du recyclage du cuivre à partir de câbles ?

Le recyclage peut s’effectuer à l’aide de dénudeurs ou d’une installation de granulation complète. Les dénudeurs de câbles sont plus adaptés aux câbles de puissance ; ils sont complémentaires aux lignes de granulation.

Une unité de granulation suit généralement les étapes suivantes :

  1. Pré-broyage des câbles pour réduire leur taille et protéger les équipements en aval.
  2. Séparation magnétique pour retirer les métaux ferreux.
  3. Granulation : broyage fin des câbles pour libérer le cuivre de son isolant.
  4. Séparation aéraulique (zigzag) pour récupérer les fractions métalliques les plus lourdes.
  5. Densification (Turbo/atomiseur) des fils très fins pour améliorer leur séparation.
  6. Séparation densimétrique sur table vibrante avec flux d’air, pour isoler le cuivre des plastiques.
  7. Traitement de la fraction plastique pour récupérer les dernières poussières de cuivre et maximiser le rendement.

Quelle machine utilise-t-on pour extraire le cuivre des câbles électriques ?

Le cœur de l’installation est le granulateur de câbles cuivre. Pour les câbles de puissance, un dénudeur de câbles peut être utilisé seul ou en amont de la ligne. En sortie de ligne, un trieur optique cuivre permet d’affiner la séparation et d’optimiser la pureté des grenailles produites.

Une ligne complète peut comprendre :

  • un pré-broyeur ;
  • un convoyeur d’alimentation ;
  • un granulateur ;
  • une séparation magnétique ;
  • un séparateur aéraulique (zigzag) ;
  • un système Turbo (atomiseur) pour les câbles souples ;
  • une table densimétrique ;
  • un système de filtration des poussières.

Chaque équipement joue un rôle précis dans l’obtention d’un cuivre propre et d’une séparation efficace entre les métaux et les plastiques.

Quel taux de récupération du cuivre peut-on atteindre avec un granulateur ?

Les performances dépendent du type de câbles traités, de la qualité du tri en amont, de la technologie utilisée et du réglage de la ligne. Les lignes de granulation modernes équipées d’un système de densification (Turbo) et d’une séparation densimétrique peuvent atteindre une pureté du cuivre supérieure à 99 %, avec des pertes très limitées, y compris sur les câbles souples (automobiles, informatiques, tertiaires).

LC Technologies propose-t-il des solutions complètes pour la valorisation du cuivre ?

LC Technologies commercialise des solutions complètes de recyclage des câbles électriques, adaptées aussi bien aux petites unités qu’aux installations industrielles à fort débit, jusqu’à plus de 5 tonnes par heure.

La gamme comprend notamment :

  • des dénudeurs de câbles ;
  • des granulateurs de différentes capacités ;
  • des pré-broyeurs ;
  • des systèmes Turbo (atomiseurs) pour améliorer la récupération des fils fins ;
  • des trieurs optiques cuivre pour affiner la séparation en sortie de ligne ;
  • des équipements de séparation magnétique et densimétrique ;
  • des convoyeurs, trémies, systèmes de filtration et autres accessoires pour constituer une ligne complète.

Les principaux bénéfices d’une ligne de granulation moderne :

  • Valorisation maximale du cuivre grâce à une pureté élevée.
  • Réduction des pertes de métal, notamment sur les câbles souples.
  • Valorisation des plastiques séparés en vue d’un recyclage complémentaire.
  • Amélioration de la rentabilité grâce à un meilleur rendement matière et à une automatisation du procédé.
  • Conformité environnementale, avec un recyclage mécanique sans combustion ni procédés polluants.

LC Technologies propose des installations clé en main ainsi que des équipements d’occasion reconditionnés, selon les besoins et le budget des exploitants.

Le cuivre issu des câbles électriques est l’une des matières les plus valorisables dans les filières de recyclage des métaux. La performance de la ligne dépend directement des équipements choisis et de leur adéquation avec les câbles traités.

Vous souhaitez valoriser vos câbles électriques ? Contactez un expert recyclage câbles LC Technologies pour une recommandation adaptée à vos flux et à votre budget.